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電泳涂裝設備及電泳涂裝輔助設備的功能簡介 |
發(fā)布者:涂裝設備 點擊:1957 |
電泳涂裝設備以電泳槽為中心,還配備多種附厲裝置,它們都對生產(chǎn)性能、質量、環(huán)境和成本舍影響,因此要求電泳涂裝設備具具有很高的功能。電泳涂裝設備是投資較大、技術要求較高、結構較復雜的涂裝設備。電泳涂裝設備按工藝流程可分為車體輸送 裝置、電泳設備(槽本體)、電泳后淸洗設備和烘干室。
電泳涂裝是車身全浸沒在槽液中進行的,如何通過改變車體的輸送方式和改變車體在槽 液中的姿勢,使車體100%表面都能泳涂上漆,一直是一個難題。主要是空腔內(nèi)部的空氣在全浸沒時排不盡,形成“空氣包”,涂不上漆。采用一般懸掛式輸送鏈場合,涂裝面達90%以上.時,改用垂直輸送方式(車體前部向下)和擺桿式輸鏈方式(45°進出槽)。里有所提高, 但仍有未涂裝面。后來開發(fā)采用的旋轉浸漆(Rodip和多功能穿梭機)輸送方式,基本上解決了空氣包問題。 電泳涂裝用的搬送裝置是由輸送鏈、承載車體的掛架和滑橇等構成,應能控制車體在槽內(nèi)的姿勢,要求鏈速一定且穩(wěn)定、無脈動,在車體上無槽液流痕,有足夠的強度,且質量輕。 電泳槽(主槽) 存裝電泳槽液,被涂物(f車身) <在其中進行電泳涂裝,由確保目標膜厚來決定槽,電泳涂裝的其他一切裝置 都為本槽服務 確保涂膜的生成(泳透力,膜厚分布等),分為主槽和副槽,槽液由出槽部澄澈到副槽 槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng), 用設置在槽底部槽液循環(huán)噴管的噴嘴將槽液吹出,進行槽內(nèi)攪拌,保持槽內(nèi)涂料均一,防止顏料的沉淀,冷卻發(fā)熱的涂裝面,除去擴散的電解氣泡 由循環(huán)泵,槽內(nèi)配管,吹出噴嘴等組成,槽內(nèi)配管,噴嘴使用塑料制品,槽外配管使用不銹鋼材,以防止電蝕 過濾裝置 粗過濾器,多用金屬網(wǎng)狀類型, 濾掉落入槽內(nèi)的異物,保護循環(huán)泵, 精密過濾器,多用纖維制得,透過面積大的筒狀卷式或袋式,除掉槽液中的塵埃,顆粒,降低車身表面的涂膜塵埃,顆粒 熱交熱器,交換掉電泳涂裝電能和泵工作的機械能轉換成的熱量,確保槽液溫度穩(wěn)定在28度左右。 熱交換器裝在槽液循環(huán)管路中,采用不銹鋼制板式換熱器,一般用7-10度的水冷卻,加熱用40-45度的溫水 電極和極液循環(huán) 除去電泳產(chǎn)和的剩余中和酸,保持中和劑濃度穩(wěn)定,達到電泳涂裝和維持槽內(nèi)酸嘗試的目的 電極有隔膜電極和裸電極兩種,電極用耐酸不銹鋼 直流電源 產(chǎn)生直流的整流呂供電泳涂裝電流,陰極電泳場合車身作為陰極,通過絕緣的匯流排和掛架側的導線通電 在連續(xù)式生產(chǎn)場合,須有大容量的電源, 備用槽(置換槽)供定期清掃和維修時空出電泳槽,臨時保管槽液用,為防止槽液沉淀和劣化,也需循環(huán)攪拌 電泳涂裝室 保護電泳槽,防觸電,防溶劑蒸汽擴散,設有排風換氣系統(tǒng) 電泳后清洗設備,除去附著在車體上的浮漆,回收涂料,提高涂膜外觀質量 采用UF液噴洗和浸洗,逆工序回主槽 超濾UF裝置 提供電泳后清洗液,回收涂料 除去槽液內(nèi)的雜質離子,降低槽液電導率 采用ED,RO裝置凈化UF液替代純水,實現(xiàn)全封閉運行 |
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