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涂裝生產線上的機器人
發(fā)布者:同協(xié)涂裝生產線  點擊:2944

與傳統(tǒng)的機械噴涂相比,采用機器人噴涂有2個突出的優(yōu)點:可以減少大約30%~40%的噴槍數(shù)量;提高了噴涂的速度。為了適應高速噴涂,在內表面噴涂和第2層金屬漆噴涂時都要采用高速旋轉噴槍。

  多年以來,汽車車體連續(xù)噴涂主要由機械噴涂和手工噴涂2部分組成,機械噴涂完成車體外表面的噴涂工作,內表面如車門閉合處的噴涂則由手工噴涂完成。如果對車體進行3層噴涂時,底漆和金屬漆分別在不同的噴涂室進行噴涂,每個車體通常需設置多達30個霧化噴槍噴涂外表面,同時還要設置15個手工噴槍進行手工噴涂。在手工噴涂和第2層金屬漆的噴涂過程中,油漆是由空氣霧化器霧化的,相比在外表面噴涂時的靜電霧化過程,空氣霧化器對油漆的霧化效率較低。

  采用機器人噴涂

  為了追求噴涂過程更大的靈活性和更高的效率,從20世紀90年代起汽車工業(yè)開始引入機器人來代替噴涂機械,同時開始使用機器人進行內表面的自動噴涂。

  現(xiàn)代汽車工業(yè)的迅速發(fā)展帶來汽車型號的迅速變化和車體設計的不斷調整,只有采用機器人才能適應這種頻繁變化的生產要求。機器人的作用是控制噴槍,使之在噴涂過程中與噴涂表面保持正確的角度和恒定的距離(一般為200mm)。為了實現(xiàn)這一任務,工程師采用專門的軟件對噴涂對象的三維模型進行處理,確定噴槍的移動路徑和相應的噴涂參數(shù)。然后將這些數(shù)據(jù)傳輸給機器人控制器,在整個噴涂過程中控制機器人的動作。一般來說,只有在比較復雜的和要求非常的噴涂過程才需要這樣的處理。

  與傳統(tǒng)的機械噴涂相比,采用機器人噴涂有2個突出的優(yōu)點:可以減少大約30%~40%的噴槍數(shù)量;提高了噴槍運動的速度。為了適應高速噴涂,在內表面噴涂和第2層金屬漆噴涂時都要采用高速旋轉噴槍。

  在環(huán)保意識日益增強的,人們稱環(huán)保效果好的涂裝廠為“綠色工廠”,技術陳舊的涂裝廠為“褐色工廠”。無論是新建綠色工廠還是改造褐色工廠,建立機器人全自動噴涂生產線都是十分必要的。在新建工廠時,合理使用資金是重要的原則,因此降低噴涂生產線的投入是非常關鍵的一個環(huán)節(jié)。而對于那些需要改造的工廠來說,如何將機器人合理引入到現(xiàn)有的涂裝生產線,以及由此而產生的費用則是關鍵性的問題。

  EcoRP涂裝機器人

  德國杜爾集團公司(簡稱“杜爾公司”)是專門設計和生產汽車涂裝生產線的國際公司。自1997年起,開始生產專門用于涂裝生產的機器人。目前,已經有超過3000臺杜爾公司生產的涂裝機器人在全世界工作。2005年,杜爾公司發(fā)布了新一代EcoRP涂裝機器人系列的個產品,它是噴涂廠替代原有的外表面噴涂機械的的選擇。

  2007年,杜爾公司在每兩年一屆的“OpenHouse”展覽會上又推出了一批EcoRP涂裝機器人的新產品。

  其中的噴涂機器人用于外表面和內表面的噴涂,操作機器人則用于在噴涂過程中打開車門、抬起引擎蓋和后備箱蓋。這些機器人都安裝在噴涂室墻壁的軌道上,可以根據(jù)工作的需要調整位置。這些機器人相互配合工作,能夠對車體和其他零件進行各種噴涂工作,如圖1所示。

  新一代涂裝機器人的設計貫徹了模塊化結構的原則,機器人可以配備不同的連接裝置,這樣既能夠以固定方式工作也可以安裝在軌道上工作。軌道可以固定在噴涂室側壁上,也可以固定在靠近天花板的位置。如果把噴涂機器人的霧化噴槍改成操作夾具,就成為操作開門的機器人了,因為2種機器人的驅動系統(tǒng)是一樣的。

  機器人工作臂的運動方式可以選擇裝配成兩軸或三軸的。雙軸的機器人配合高速旋轉的噴槍,以旋轉對稱的運動方式工作,這樣能減少一個驅動軸,減輕重量、簡化設計。

  機器人的噴涂工作主要有2種模式:一種是動/靜模式,在這種模式下,噴涂物先被傳送到噴涂室中,在噴涂過程中保持靜止(見圖2)。另外一種是流動模式,在這種模式下,噴涂物勻速通過噴涂室(見圖3)。在動/靜模式時機器人可以移動,在流動模式時機器人是固定不動的。


圖2


  在外表面噴涂過程中,機器人安置在可升降的軌道上,能夠自由接近噴涂體的表面,因此可以縮小操作空間,降低運營費用。在舊工廠的改造中,如果以這種方式用機器人取代舊機械,就可以保持原有的噴涂室不變。這樣既能降低改造成本,又能縮短工期。在內表面噴涂室中,不同機器人的軌道可以上下平行安裝。用于打開引擎蓋和后備箱蓋的操作機器人安置在較高的軌道上,這樣就能“跨越”安置在下方軌道上的噴涂機器人而工作(見圖4)。這種方案可以使噴涂室縮短1~2m,既能減少建設投資,又能降低運營成本。

圖4

  機器人的電源、控制器和安全系統(tǒng)都安裝在噴涂室外的控制箱內。由于控制箱也采用模塊化的設計,因此能很方便地針對客戶實際的涂裝流程進行優(yōu)化的配置。在杜爾公司生產的的涂裝系統(tǒng)中,采用了多運動柔性控制技術,將機器人的控制和噴涂流程的控制集成在一起進行處理,不需要再設置噴涂流程的控制了。



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