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涂裝生產(chǎn)線發(fā)展歷程回顧及幾點(diǎn)建議
發(fā)布者:同協(xié)涂裝生產(chǎn)線  點(diǎn)擊:2402

一、我國(guó)涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展歷程

  我國(guó)涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程。我國(guó)的涂裝工藝可以簡(jiǎn)單歸納為;前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國(guó)的涂裝工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之后。一些援建的項(xiàng)目中開(kāi)始建立了涂裝生產(chǎn)線,但這些生產(chǎn)線一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的,由電葫蘆手工吊掛工件(少數(shù)用懸掛輸送機(jī))運(yùn)行。當(dāng)時(shí)的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛,隨著時(shí)代的發(fā)展,出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年代開(kāi)始,由于輕工業(yè)的發(fā)展,首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)的流水線和自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線,以及在原有槽子流水線生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加上程序控制的小車形成的程控流水線,這些主要是在上海和天津地區(qū)。這期間我國(guó)涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及國(guó)外涂裝技術(shù)的發(fā)展,通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和與國(guó)外技術(shù)的交流,我國(guó)涂裝技術(shù)開(kāi)始飛速的發(fā)展,在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣,特別是我電行業(yè)、日用五金、鋼制家具,鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展,使涂裝事業(yè)有了明顯的進(jìn)步,在涂裝生產(chǎn)線中還出現(xiàn)了智能化的噴涂機(jī)器人。

  1.前處理工藝發(fā)展

  作為前處理技術(shù)來(lái)說(shuō),初前處理的傳統(tǒng)方式為槽浸式,按工藝流程逐槽浸漬。隨著工藝的改進(jìn)和發(fā)展,出現(xiàn)了二合一(即除油、除銹)和三合一(即除油、除銹、鈍化)工藝。目前,國(guó)外及國(guó)內(nèi)的家電行業(yè)多采用噴淋式前處理,其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,操作簡(jiǎn)便,易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化,脫脂效果好,磷化膜致密均勻。但是不管怎么發(fā)展,表面處理的前處理工藝都是必須的,針對(duì)不同的涂層要求及對(duì)抗腐蝕的要求,除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來(lái)選擇。當(dāng)然,在前處理工藝中,噴砂、拋丸或打磨工藝也在不同行業(yè)的不同部門按需要選擇應(yīng)用。時(shí)代的發(fā)展,表面處理工藝在發(fā)展,就水洗來(lái)說(shuō)初一般使用自來(lái)水,但是隨著工藝要求及發(fā)展,現(xiàn)在水洗已采用蒸餾水或純凈水;前處理也有采用超聲波的處理工藝。

  2.噴涂工藝發(fā)展

  從80年代開(kāi)始,我國(guó)開(kāi)始引進(jìn)一些噴涂器械或單臺(tái)設(shè)備,國(guó)外一些噴漆漆霧廢氣處理裝置也通過(guò)引進(jìn)開(kāi)始消化吸收研制,如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法,使噴漆技術(shù)前進(jìn)了一步,特別是80年代電泳涂漆的漆液處理技術(shù)。60年代中期剛開(kāi)始搞電泳涂漆時(shí),漆液處理采用尼龍紗巾,溫度控制采用加冰袋降溫。隨著時(shí)代的推進(jìn),80年代至90年代,電泳槽液的處理已有超濾等一系列裝置。近年來(lái)使用的UF(超濾)/RO(反滲透)系統(tǒng)將是今后新建陰極電泳涂裝線不可缺少的設(shè)備;對(duì)于溫度的控制不僅采用冷卻器,有的還專門設(shè)置了冷水機(jī)組用于生產(chǎn)線的循環(huán)冷卻。

  3.涂裝線的環(huán)境保護(hù)

  涂裝生產(chǎn)線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國(guó)涂裝生產(chǎn)線廢氣主要來(lái)自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣,所排放的污染物大體有如下幾類;能形成光化學(xué)煙霧的有機(jī)溶劑、排出惡臭的涂料揮發(fā)分、熱分解生成物和反應(yīng)生成物、酸堿霧、噴丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑含量低的涂料,是解決有機(jī)溶劑污染的有效方法,盡量減少有機(jī)溶劑的用量,降低有機(jī)溶劑廢氣的處理量,將含有高濃度有機(jī)溶劑的廢氣集中處理,采取稀釋后向大氣排放;對(duì)于生產(chǎn)線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風(fēng)量的有機(jī)溶劑廢氣,通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進(jìn)行處理;噴漆室排出的低濃度、大風(fēng)量廢氣,以前大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理,但現(xiàn)在推廣使用活性炭吸附法,還有使用活性炭纖維蜂輪法處理有機(jī)廢氣。

  廢水主要來(lái)自涂裝前處理產(chǎn)生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產(chǎn)生的含電泳漆的廢水。水性中涂涂料的噴漆室及清洗產(chǎn)生的廢水,面漆噴漆室循環(huán)用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據(jù)污水種類分別進(jìn)行治理。對(duì)于含酸堿廢水進(jìn)行中和,沉淀、過(guò)濾、排放;對(duì)含6價(jià)鉻(Cr6-)的廢水,使用電解法和化學(xué)還原法處理;對(duì)噴漆室廢水,無(wú)論是水性漆還是溶劑型漆的廢水,都添加絮凝劑進(jìn)行處理,漆渣被自動(dòng)排出,處理過(guò)的廢水,繼續(xù)循環(huán)使用,漆渣燒掉或與其他工業(yè)廢料一起處理掉。

  廢渣主要是漆渣、處理廢水產(chǎn)生的沉淀物,一般可用板框壓濾機(jī)脫水質(zhì),運(yùn)到專用廢渣存放地。

  噪聲源主要來(lái)自風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置,故我們?cè)谏a(chǎn)線上必須選用符合噪聲要求的風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置,涂裝車間內(nèi)部設(shè)置吸音材料。涂裝生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)隨著時(shí)代的發(fā)展而得到不斷改進(jìn),要求控制系統(tǒng)越來(lái)越可靠。故現(xiàn)在涂裝生產(chǎn)線電器控制一般均為復(fù)控,可由各電器柜控制,也可由中心室進(jìn)行全線控制,中心控制室和烘道一般均設(shè)有微機(jī),能地控制干燥固化爐體各區(qū)溫度,中心控制室可設(shè)電視監(jiān)視器顯示、記錄升降溫度曲線、亦能隨時(shí)設(shè)定、修改參數(shù),以便根據(jù)各種工件大小和涂裝顏色不同調(diào)整溫度。槽液可由熱電偶控制。目前,涂裝生產(chǎn)線上所有電機(jī)一般均為設(shè)有雙重保護(hù),并與主控聯(lián)鎖,任一電機(jī)出現(xiàn)故障,分控柜和中心控制室均能報(bào)警,若設(shè)備出現(xiàn)故障,全線能自動(dòng)停機(jī),以確保運(yùn)行安全。

  二、我國(guó)涂裝生產(chǎn)線的不足之處

  目前我國(guó)涂裝生產(chǎn)線已成規(guī)模的估計(jì)有幾千條,引進(jìn)的大型涂裝生產(chǎn)線幾乎占了一半左右。從我國(guó)現(xiàn)有的涂裝生產(chǎn)線來(lái)看,主要存在以下問(wèn)題:

  1.設(shè)計(jì)水平不高

  其一是我國(guó)在涂裝設(shè)備研制方面投入不多,很少有成熟的涂裝設(shè)備占領(lǐng)市場(chǎng),即便是國(guó)內(nèi)自行建設(shè)的涂裝生產(chǎn)線,生產(chǎn)線上的一些關(guān)鍵設(shè)備也是引進(jìn)為多。其二是我國(guó)一些基礎(chǔ)元器件及控制元件質(zhì)量不過(guò)關(guān),經(jīng)受不住長(zhǎng)期考驗(yàn)。因此,盡管生產(chǎn)線設(shè)計(jì),但卻無(wú)設(shè)備的充分。同時(shí)國(guó)內(nèi)對(duì)生產(chǎn)線的投資盲目降低,不能按要求選取設(shè)備。

  2.制造水平粗糙

  國(guó)內(nèi)行業(yè)布局分散,企業(yè)規(guī)模一般比較小,綜合實(shí)力薄弱,在很大程度上依賴于手工操作,所以制造工藝粗糙、技術(shù)落后、設(shè)備外觀拙劣,直接影響了設(shè)備的性能指標(biāo)和使用可靠性,也導(dǎo)致了國(guó)內(nèi)涂裝生產(chǎn)線價(jià)位低下的局面。

  3.使用水平低下

  操作人員對(duì)涂裝知識(shí)欠缺,不按操作規(guī)程,不按工藝條件,無(wú)視操作環(huán)境,對(duì)環(huán)境保護(hù)不重視。

  4.安全水平堪優(yōu)

  我國(guó)一些涂裝生產(chǎn)線由于一次性投資的限制,以及對(duì)安全問(wèn)題的不夠重視,有大量的涂裝生產(chǎn)線不符合涂裝作業(yè)安全規(guī)程,對(duì)照涂裝作業(yè)安全規(guī)程系列標(biāo)準(zhǔn),在防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患,如何達(dá)到綜合防護(hù),促進(jìn)涂裝生產(chǎn)線向有利于工人健康、安全的方向發(fā)展不夠重視、不下功夫。

  (1)一些國(guó)外涂裝技術(shù)水平不高的生產(chǎn)線魚(yú)龍混雜地流入中國(guó)市場(chǎng)。

  (2)引進(jìn)無(wú)序,重復(fù)引進(jìn)同類型的生產(chǎn)線。

  (3)引進(jìn)的涂裝生產(chǎn)線沒(méi)有很好地消化吸收。

  (4)國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)研制的一些自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線未能廣泛地交流和推廣。

  (5)近年來(lái)國(guó)內(nèi)一些單位對(duì)涂裝生產(chǎn)線所用的設(shè)備、新技術(shù)的研制雖有一定重視,并取得一定成果,但由于研制投入受到人力、資金等限制,往往模仿多,獨(dú)立開(kāi)發(fā)少,創(chuàng)新少,所以成效不顯著。

  三、對(duì)我國(guó)涂裝生產(chǎn)線發(fā)展的幾點(diǎn)建議

  涂裝生產(chǎn)線設(shè)備自70年代開(kāi)始不斷發(fā)展,特別是改革開(kāi)放之后發(fā)展迅速,但基本上是處于一種“自發(fā)”狀態(tài),國(guó)產(chǎn)涂裝設(shè)備也不適應(yīng)市場(chǎng)需求,不少關(guān)鍵噴涂設(shè)備還是以引進(jìn)為多。估計(jì)目前我國(guó)現(xiàn)有涂裝生產(chǎn)線數(shù)千條以上,且每年還要投資新建數(shù)百條生產(chǎn)線,全國(guó)每年投資約為十幾億人民幣之多,國(guó)外銷售產(chǎn)品及合資公司所占份額達(dá)30%-40%;我國(guó)涂裝設(shè)備廠合計(jì)千家左右,國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品種類現(xiàn)在幾乎覆蓋了涂裝行業(yè)的各部門。我國(guó)涂裝生產(chǎn)線發(fā)展前景十分誘人,但發(fā)展中確實(shí)存在不少問(wèn)題,因此提出以下幾點(diǎn)建議:

  1.要重視涂裝專業(yè)人員的培養(yǎng)。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有人員培訓(xùn),提高技術(shù)素質(zhì);加強(qiáng)涂裝生產(chǎn)線技術(shù)開(kāi)發(fā)的投入,對(duì)涂裝生產(chǎn)線制造企業(yè)優(yōu)勝劣汰,建立現(xiàn)代化涂裝行業(yè)的管理體制。

  2.由于涂裝生產(chǎn)線在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所占的比例及所起的作用,故應(yīng)營(yíng)造必要的輿論,引起職能部門和行業(yè)管理部門的重視,進(jìn)行必要的宏觀規(guī)劃和專業(yè)指導(dǎo),并對(duì)行業(yè)的發(fā)展給予必要的支持。

  3.盡快建立更強(qiáng)、更專業(yè)的全國(guó)涂裝行業(yè)信息網(wǎng),提高涂料質(zhì)量和加強(qiáng)技術(shù)交流,組織協(xié)調(diào)對(duì)引進(jìn)項(xiàng)目的參觀、研討、消化吸收、創(chuàng)新,共同為涂裝設(shè)備國(guó)產(chǎn)化而努力。

  4.加強(qiáng)涂裝安全技術(shù)的管理,貫徹執(zhí)行涂裝作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),建議執(zhí)行涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和制造許可證制,改進(jìn)和完善安全防護(hù)措施,生產(chǎn)安全、人員安全,符合環(huán)保要求。

  5.采用新技術(shù)、推廣采用新涂料,積極對(duì)原有技術(shù)落后的涂裝生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造,使涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)改為標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)和生產(chǎn),提高涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的技術(shù)水平和生產(chǎn)水平。采用新工藝、新設(shè)備、新材料,積極采用節(jié)能措施,采用線上檢測(cè),推廣計(jì)算機(jī)在涂裝生產(chǎn)線上的應(yīng)用,提高生產(chǎn)線的機(jī)械化、自動(dòng)化水平,提高涂裝工件的防腐和裝飾質(zhì)量,涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的質(zhì)量。

  6.占領(lǐng)市場(chǎng)需要深謀熟慮的策劃、營(yíng)銷、服務(wù),要做到科學(xué)的管理、的技術(shù)、優(yōu)良的服務(wù),涂裝行業(yè)的設(shè)計(jì)和制造單位要同心同德加強(qiáng)合作,更好地為用戶服務(wù)。生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、高效、低噪音、低能耗、低維護(hù)要求和使用壽命長(zhǎng)的涂裝生產(chǎn)線,并用合格的涂裝生產(chǎn)線涂裝出優(yōu)良、合格、滿足防腐和裝飾要求的涂層是我們的目標(biāo)。我們要持續(xù)地研究和開(kāi)發(fā)涂裝設(shè)備,確保涂裝生產(chǎn)線的技術(shù)不斷完善,力爭(zhēng)地位,為我國(guó)涂裝事業(yè)的發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。



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