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一、概述

        涂裝前處理工藝為：脫脂（雙工位）→水洗→水洗→水洗→硅烷→水洗→水洗→吹干→檢驗(yàn)。其中脫脂劑用PＯH－22E無磷脫脂劑，主要成分是多種表面活性劑、緩蝕劑，無機(jī)鹽等組成。硅烷由硅烷偶聯(lián)劑等組成，這些功能槽平時(shí)只需添加，一般不需排放。排放的廢水主要是清洗廢水，主要污染因子有:ＰＨ值、ＳＳ、ＣＯＤ等，具有流量小，污染程度較輕，一般通過中和沉淀處理，發(fā)生凝聚、沉淀，去除大部分有害物質(zhì)后排放。

廢水處理采用廢水處理設(shè)備，這樣獲得的水質(zhì)狀況好。但對投資、成本、效果綜合考慮，進(jìn)行簡單的化學(xué)中和處理，也可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，這需要很好的管理。

二、廢水處理原理和工藝流程

1.       對于涂裝廢水，PH=10左右，加入酸pH值保持8.5左右，加入破乳劑可以使表面活性劑破乳；加入混凝劑作用，可形成大顆粒等沉降。

2.       可采用三槽處理法：槽廢水均化加石灰水及破乳劑中和沉淀，第二槽加硫酸鐵、高分子絮凝劑等絮凝沉淀；澄清后進(jìn)第三槽調(diào)節(jié)pH值后排放。其工藝流程為：

3. 反應(yīng)池、沉淀池需設(shè)攪拌裝置以利于藥品充分反應(yīng)，并有污水泵便于相互提升和清除污泥。合理控制流量，使廢水在各池中的停留時(shí)間在60分鐘以上。

4. 根據(jù)廢水流量來確定處理池容積。根據(jù)廢水量，間歇式操作，需專人管理，檢測和加藥。

5. 處理后廢水經(jīng)檢測達(dá)標(biāo)后，一般直接排放污水管道，但有時(shí)為了解決水資源缺乏問題，可將其用于要求較低的除油除銹后清洗，回用水pH值要求為⒎0，循環(huán)使用次數(shù)盡可能少，否則會對硅烷處理不利。